液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術(shù)規(guī)范（報批稿）
中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
國家能源局
液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術(shù)規(guī)范（報批稿）
目 次
前 言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語
4 加氣站分級和站址選擇
4.1 基本規(guī)定
4.2 加氣站的等級劃分
4.3 站址選擇
5 站內(nèi)平面布置
5.1 圍墻
5.2 道路
5.3 防護堤
5.4 加氣島及罩棚的設(shè)置
5.5 防火間距
6 工藝設(shè)施
6.1 LNG儲罐系統(tǒng)
6.2 卸車
6.3 LNG泵
6.4 加氣設(shè)施
6.5 氣化器
6.6 管道系統(tǒng)
6.7 緊急切斷系統(tǒng)
6.8 可燃氣體報警系統(tǒng)
6.9 LNG移動加氣裝置
7 消防設(shè)施及排水
7.1 滅火器材設(shè)置
7.2 消防水系統(tǒng)
7.3 排水
8 電氣
8.1 供配電
8.2 防雷、防靜電
9 建構(gòu)筑物、采暖通風(fēng)、綠化
9.1 建構(gòu)筑物
9.2 采暖通風(fēng)
9.3 綠化
10 施工與驗收
10.1 一般規(guī)定
10.2 設(shè)備和材料的檢驗
10.3 土建施工
10.4 工藝設(shè)備安裝
10.5 管道工程
10.6 電氣、儀表施工
10.7 防腐、絕熱工程
10.8 預(yù)冷、保冷及試車
10.9 竣工驗收
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
計算間距的起訖點
附錄 B
（規(guī)范性附錄）
加氣站內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍劃分
附錄C
（規(guī)范性附錄）
本規(guī)范用詞說明
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
根據(jù)國家能源局《2010年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計劃的通知》國能科技[2010]320號的要求，為規(guī)范液化天然氣（LNG）汽車加氣站的建設(shè)，統(tǒng)一技術(shù)要求，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)共分為10章和3個附錄，主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語、加氣站分級和站址選擇、站內(nèi)平面布置、工藝設(shè)施、消防設(shè)施及排水、電氣、建筑物、采暖通風(fēng)、綠化和施工與驗收等方面的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家能源局油氣司提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，希望各單位結(jié)合工程實踐，總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，如發(fā)現(xiàn)對本標(biāo)準(zhǔn)需要修改和補充，請將意見和相關(guān)資料函寄中國市政工程華北設(shè)計研究總院第四設(shè)計院《液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術(shù)規(guī)范》編寫組（地址：天津市河西區(qū)氣象路99號，郵編：300074）以便修訂時參考。
本標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)起草單位：中國市政工程華北設(shè)計研究總院、新疆廣匯實業(yè)股份有限公司、中海石油氣電集團有限責(zé)任公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 鄧 淵 楊楚生 吳洪松 杜建梅 陳海龍 馬景柱 張樹剛 焦 偉
王建軍 高永和 呂鳳芹 曾 力 王立軍 符一平 魏 鴻 袁樹明
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)制定了液化天然氣（LNG）汽車加氣站的設(shè)計、施工建造等方面的規(guī)定。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于LNG儲存量不超過180m3，LNG工作壓力不大于1.6MPa，L-CNG工作壓力不大于25.0 MPa下列新建、擴建和改建的汽車加氣站工程的設(shè)計、施工及驗收：
a）液化天然氣（LNG）加氣站（以下簡稱LNG加氣站）；
b）液化天然氣經(jīng)液態(tài)加壓、氣化的天然氣加氣站（以下簡稱L-CNG加氣站）；
c）LNG和L-CNG聯(lián)建的加氣站（以下簡稱LNG/L-CNG加氣站）；
d）LNG、L-CNG、LNG/L-CNG加氣與加油的合建站（以下簡稱加油加氣站）。
1.3 加氣站的設(shè)計、建設(shè)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用規(guī)范，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB150 鋼制壓力容器
GB/T11790 設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則
GB/T14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB18047 車用壓縮天然氣
GB18442 低溫絕熱壓力容器
GB19204 液化天然氣的一般特性
GB/T20368 液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和裝運
GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
GB50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
GB50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
GB50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB50217 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范
GB50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
GB50156 汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范
GB50191 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范
GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范
GB50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范
GB50257 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范
GB50264 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范
GB50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
GB50316 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范
GB50484 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范
GB50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
GB50517 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)
HG/T20592~20635 鋼制法蘭、墊片、緊固件
SH/T3412 石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收
SH/T3521 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程
SY0007 鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范
TSG D0001 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道
TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSG ZF001 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語
3.1
液化天然氣（LNG）Liquefied Natural Gas
一種在液態(tài)狀況下的無色流體，主要由甲烷組成，組分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然氣中的其他組分。
3.2
壓縮天然氣（CNG） Compressed natural gas
主要成份為甲烷的壓縮氣體燃料。
3.3
LNG加氣站 LNG Fueling Station
為LNG汽車儲瓶充裝LNG燃料的專門場所。
3.4
L-CNG加氣站 L-CNG Fueling Station
由LNG轉(zhuǎn)化為CNG，為CNG汽車儲瓶充裝CNG燃料的專門場所。
3.5
LNG/L-CNG加氣站 LNG/L-CNG Fueling Station
LNG加氣站與L-CNG加氣站聯(lián)建的統(tǒng)稱。
3.6
加油加氣合建站 oil and gas Fueling Station
汽車加油站與天然氣汽車加氣站合建的統(tǒng)稱。
3.7
地下LNG儲罐 buried LNG tank
安裝在罐池中，且罐頂?shù)陀谥車?m范圍內(nèi)地面標(biāo)高0.2m的LNG儲罐。
3.8
半地下LNG儲罐 underground LNG tank
安裝在罐池中，且一半以上罐體安裝在周圍4m范圍內(nèi)地面以下的LNG儲罐。
3.9
防護堤dike
用于攔蓄LNG儲罐事故時溢出的LNG的構(gòu)筑物。
3.10
設(shè)計壓力 design Pressure
儲罐、設(shè)備或管道設(shè)計中，用于確定最小允許厚度或其部件物理特性的壓力。確定任何特殊部件厚度的設(shè)計壓力包括靜壓頭。設(shè)計壓力的確定為包括靜壓頭。
3.11
工作壓力operating pressure
壓力容器、管路系統(tǒng)等在正常工作情況下，可能達到的最高壓力。
3.12
LNG卸車口 point of transfer
接卸LNG運輸車輛所載LNG的固定接頭處。
3.13
站房 station house
用于加油加氣站管理和經(jīng)營的建筑物。
3.14
加氣島fueling island
用于安裝加氣機的平臺。
3.15
LNG（CNG）加氣機 LNG（CNG） dispenser
給LNG（CNG）汽車儲氣瓶充裝LNG（CNG），并帶有計量、計價裝置的專用設(shè)備。
3.16
加氣切斷裝置 shut off device
加氣軟管在一定外力作用下，加氣系統(tǒng)具有自切斷功能的安全裝置。
3.17
加氣槍 fueling Connector
附屬加氣機與加氣軟管連接，向LNG（CNG）儲氣瓶充裝LNG（CNG）的專用設(shè)備。
4 加氣站分級和站址選擇
4.1 基本規(guī)定
4.1.1 加氣站的火災(zāi)危險性類別應(yīng)為“甲”類。
4.1.2 在城市建成區(qū)不應(yīng)建一級加氣站、一級加油加氣合建站。
4.1.3 在城市中心區(qū)內(nèi)所建的加氣站、加油加氣合建站宜采用地下或半地下LNG儲罐。
4.1.4 LNG加氣可與L-CNG加氣聯(lián)合建站，也可與加油站聯(lián)合建站。
4.1.5 加氣站內(nèi)不應(yīng)設(shè)置地下或半地下建（構(gòu)）筑物（儲罐區(qū)、消防水池除外）。站內(nèi)地下LNG管溝應(yīng)自然通風(fēng)，其他管溝應(yīng)采用干沙填實。
4.1.6 LNG卸車應(yīng)在固定的區(qū)域。
4.2 加氣站的等級劃分
4.2.1 LNG加氣站、L-CNG加氣站、LNG/L-CNG加氣站的等級劃分，應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。
表4.1 LNG加氣站、L-CNG加氣站、LNG/L-CNG加氣站的等級劃分
級別 LNG加氣站 L-CNG加氣站、LNG/L-CNG加氣站
LNG儲罐總?cè)莘e
（m3） LNG儲罐單罐容積（m3） LNG儲罐總?cè)莘e
（m3） LNG儲罐單罐容積
（m3） CNG儲氣總?cè)莘e
（m3）
一級 120＜V≤180 ≤60 120＜V≤180 ≤60 12
二級 60＜V≤120 ≤60 60＜V≤120 ≤60 9
三級 ≤60 ≤60 8
注：V為LNG儲罐總?cè)莘e。
4.2.2 LNG加氣站、L-CNG加氣站、LNG/L-CNG加氣站與加油站合建站的等級劃分，應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。
表4.2 LNG加氣站、L-CNG加氣站、LNG/L-CNG加氣站與加油站合建站的等級劃分
合建站等級 LNG儲罐總?cè)莘e
（m3） LNG儲罐總?cè)莘e與油品儲罐總?cè)莘e合計
（m3）
一級 ≤120 150＜V≤210
二級 ≤60 90＜V≤150
三級 ≤60 ≤90
注1：V為LNG儲罐、油罐總?cè)莘e。
注2：油罐的單罐容積不應(yīng)大于GB50156的有關(guān)規(guī)定；LNG儲罐的單罐容積不應(yīng)大于本規(guī)范表4.1的規(guī)定。
4.3 站址選擇
4.3.1 站址選擇應(yīng)符合城市規(guī)劃、交通規(guī)劃、環(huán)境保護和消防安全的要求，并應(yīng)選在交通便利的地方。
4.3.2 城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站，宜靠近城市道路，與道路交叉路口的距離應(yīng)符合交通主管部門的要求。
4.3.3 加氣站的LNG儲罐、放散管管口、LNG卸車口與站外建、構(gòu)筑物的防火間距，不應(yīng)小于表4.3的規(guī)定。
表4.3 LNG儲罐、放散管管口、LNG卸車口與站外建、構(gòu)筑物的防火間距（m）
注1： 民用建筑保護物類別的劃分應(yīng)執(zhí)行《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156的有關(guān)規(guī)定。
注2: LNG加氣站的橇裝設(shè)備與站外建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)備的防火間距確定。
注3: 地下和半地下LNG儲罐與站外建、構(gòu)筑物的防火間距可按本表減少30%和20%。
注4: LNG儲罐、放散管管口、LNG卸車口與站外建筑面積不超過200m2的獨立民用建筑物（非明火），其防火間距可按本表的三類保護物減少20%。
注5: 民用建筑物面向加氣站一側(cè)的墻為一、二級耐火等級的無門窗洞口實體墻，則儲罐、加氣機和放散管與該民用建筑物的防火間距可按本表規(guī)定的距離減少20%。
注6: 對國家有特殊規(guī)定的鐵路線、公路線，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5 站內(nèi)平面布置
5.1 圍墻
5.1.1站內(nèi)工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離小于或等于25m時，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的非燃燒實體圍墻。
5.1.2 站內(nèi)工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離大于25m，且滿足表4.3中防火間距的1.5倍時，相鄰一側(cè)可為非實體圍墻。
5.1.3 面向加氣站進、出口道路的一側(cè)宜設(shè)置非實體圍墻或開敞。
5.2 道路
5.2.1 車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。
5.2.2 LNG槽車單車道不應(yīng)小于4.5m，其他單車道寬度不應(yīng)小于4m，雙車道寬度不應(yīng)小于7m。
5.2.3 道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m；站內(nèi)停車位應(yīng)為平坡，道路坡度不應(yīng)大于6%，且宜坡向站外。
5.2.4 站內(nèi)道路不應(yīng)采用瀝青路面。
5.3 防護堤
5.3.1 LNG儲罐四周應(yīng)設(shè)置防護堤，防護堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）應(yīng)采用非燃燒實體材料。
b）防護堤內(nèi)的有效容量不應(yīng)小于單個最大LNG儲罐的容量。
c）防護堤高于堤內(nèi)地面不宜小于0.6m。
5.3.2 防護堤內(nèi)LNG儲罐之間的凈距不應(yīng)小于相鄰較大罐的1/2直徑，且不應(yīng)小于2m。
5.3.3 防護堤內(nèi)不應(yīng)設(shè)置其他可燃液體儲罐、CNG高壓瓶組或儲氣井。
5.3.4 防護堤內(nèi)宜設(shè)置排水設(shè)施，但不應(yīng)直接排入市政排水管道。
5.4 加氣島及罩棚的設(shè)置
5.4.1 加氣島應(yīng)高出加氣區(qū)地坪0.15～0.20m；寬度不應(yīng)小于1.2m。
5.4.2 罩棚的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）加氣島宜設(shè)置非燃燒材料的罩棚，罩棚凈高不應(yīng)小于5m；罩棚邊緣與加氣機的平面距離不宜小于2.0m；
b）罩棚支柱距加氣島端部不應(yīng)小于0.6m；
c）加氣區(qū)應(yīng)設(shè)照明燈，照度不得小于100 lx。
5.4.3 加氣機附近應(yīng)設(shè)置防撞柱（欄），防撞柱（欄）高度不應(yīng)小于0.5m。
5.5 防火間距
5.5.1 加氣站的儲罐、工藝裝置宜露天布置，加氣區(qū)應(yīng)敞開布置。
5.5.2 加氣站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距不應(yīng)小于表5.1的規(guī)定。
5.5.3 按本規(guī)范附錄B劃分的爆炸危險區(qū)域不應(yīng)超出圍墻和可用地界線。
表5.1 站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距 （m）
注1: 表內(nèi)*為《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156的規(guī)定;
注2: 地下和半地下LNG儲罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距可按本表減少30%和20%;
注3: LNG加氣站的橇裝設(shè)備與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)按本表相應(yīng)設(shè)施的防火間距確定;
注4: 非空溫式氣化器與CNG儲氣瓶組的防火間距可根據(jù)工藝要求確定;
注5: 非高壓氣化器與LNG儲罐、LNG柱塞泵的防火間距可根據(jù)工藝要求確定;
注6: 站房、變配電間的起算點應(yīng)為門窗;
注7: 表中：“-”表示無防火間距要求。
6 工藝設(shè)施
6.1 LNG儲罐系統(tǒng)
6.1.1 LNG儲罐設(shè)計與制造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150，《低溫絕熱壓力容器》GB18442和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定。
6.1.2 LNG儲罐附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 應(yīng)設(shè)置就地指示的液位計、壓力表；
b) 儲罐應(yīng)設(shè)置液位上、下限及壓力上限報警，并遠程監(jiān)控；
c）儲罐的液相連接管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；
d）儲罐應(yīng)設(shè)置全啟封閉式安全閥，且不應(yīng)少于2個（1用1備），安全閥的設(shè)置應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定；
e）安全閥與儲罐之間應(yīng)設(shè)切斷閥，切斷閥在正常操作時應(yīng)處于鉛封開啟狀態(tài)；
f）與儲罐氣相空間相連的管道上應(yīng)設(shè)置人工放散閥。
6.2 卸車
6.2.1 連接槽車的液相管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥和止回閥，氣相管道上宜設(shè)置切斷閥。
6.2.2 LNG卸車宜采用奧氏體不銹鋼金屬軟管，其公稱壓力不應(yīng)小于裝卸系統(tǒng)工作壓力的2倍，其最小爆破壓力應(yīng)大于4倍的公稱壓力。
6.3 LNG泵
6.3.1 LNG潛液泵管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）LNG儲罐的底部（外壁）與潛液泵池的頂部（外壁）的高差應(yīng)符合LNG潛液泵的安裝使用要求；
b）潛液泵池的回氣管道宜與LNG儲罐的氣相管道相接通; 利用潛液泵卸車時，則宜與槽車氣相管相接；
c）應(yīng)設(shè)置壓力、溫度或液位檢測裝置并遠傳監(jiān)控；
d）在泵出口管道上應(yīng)設(shè)置全啟封閉式安全閥和切斷閥。
6.3.2 柱塞泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）LNG柱塞泵的設(shè)置應(yīng)符合泵吸入壓頭要求；
b）泵的進、出口管道應(yīng)設(shè)置柔性、防震裝置；
c）泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥和全啟封閉式安全閥；
d）柱塞泵出口應(yīng)設(shè)置溫度和壓力檢測裝置，超壓聯(lián)鎖停泵。
6.3.3柱塞泵運行產(chǎn)生的噪聲范圍應(yīng)符合區(qū)域環(huán)境噪音有關(guān)規(guī)定。
6.4 加氣設(shè)施
6.4.1 LNG加氣機的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）加氣系統(tǒng)的充裝壓力不應(yīng)大于汽車車載瓶的最大工作壓力；
b）加氣機計量誤差不宜大于1.5%；
c) 加氣機加氣管端口應(yīng)設(shè)拉斷裝置及切斷閥；
d）加氣機配置軟管應(yīng)符合第6.2.2條的有關(guān)規(guī)定。
6.4.2 LNG加氣島上宜配置氮氣或壓縮空氣管吹掃接頭。
6.5 氣化器
6.5.1 多臺LNG儲罐可共用一臺增壓氣化器。
6.5.2 空溫氣化器的選型應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁貤l件下的使用要求。
6.5.3 氣化器的設(shè)計壓力不應(yīng)小于1.2倍最大工作壓力。
6.5.4 高壓氣化器出口溫度應(yīng)滿足儲氣、加氣裝置的要求，并設(shè)置溫度檢測及聯(lián)鎖裝置。
6.6 管道系統(tǒng)
6.6.1 加氣站的LNG管道和低溫氣相管道的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）管道系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316 的規(guī)定；
b）管材和管件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316和《固定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R0004的有關(guān)規(guī)定；
c）不銹鋼無縫鋼管應(yīng)符合《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976，管件應(yīng)符合《流體輸送用無縫管件》GB12459的有關(guān)規(guī)定；
d）法蘭、墊片、緊固件的配制應(yīng)與相連裝置、閥門等連件的標(biāo)準(zhǔn)體系、規(guī)格一致;
e）LNG在管道內(nèi)的流速泵前宜小于1m/s，泵后宜小于3m/s。
6.6.2 LNG儲罐根部閥與儲罐應(yīng)采用焊接連接。
6.6.3 低溫管道所采取的絕熱措施應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264的有關(guān)規(guī)定。
6.6.4 管道的防腐應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007-1999第4章的有關(guān)規(guī)定。
6.6.5 LNG管道的兩個切斷閥之間應(yīng)設(shè)置安全閥或其他泄壓裝置。
6.6.6 天然氣放散應(yīng)符合下列規(guī)定：
a） 集中放散的放散管管口應(yīng)高出LNG儲罐及12.0m范圍內(nèi)的建筑物2.0m以上，且距地面不應(yīng)小于5.0m。放散管管口不得設(shè)雨罩等阻滯氣流向上的裝置，底部宜采取排污措施；
b）低溫天然氣應(yīng)經(jīng)加熱器加熱后放散,天然氣的放散溫度不宜比周圍環(huán)境溫度低50℃。
6.7 緊急切斷系統(tǒng)
6.7.1 加氣站、加油加氣合建站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，應(yīng)能在事故狀態(tài)下迅速關(guān)閉重要的LNG管道閥門和切斷LNG泵電源。
6.7.2 緊急切斷閥宜為氣動閥。
6.7.3 緊急切斷閥和LNG泵應(yīng)設(shè)置連鎖裝置，并具有手動和自動切斷的功能。
6.7.4 緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有手動復(fù)位功能。
6.7.5 緊急切斷系統(tǒng)宜能在以下位置啟動：
a）距卸車點5m以內(nèi)。
b）在加氣機附近工作人員容易接近的位置。
c）在控制室或值班室。
6.8 可燃氣體報警系統(tǒng)
6.8.1 作業(yè)區(qū)等危險場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體泄漏檢測裝置，就地及控制室設(shè)置聲、光報警；
6.8.2 天然氣濃度報警設(shè)定值不應(yīng)大于爆炸下限濃度（V%）值的20%；
6.8.3 檢漏報警系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493的有關(guān)規(guī)定。
6.9 LNG移動加氣裝置
6.9.1 LNG 移動加氣裝置的儲罐容積不應(yīng)大于20m3。
6.9.2 進行加氣的LNG 移動加氣裝置與站內(nèi)、外建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合本規(guī)范三級站的有關(guān)規(guī)定。
6.9.3 LNG 移動加氣裝置的工藝設(shè)備應(yīng)符合本規(guī)范 第6章的有關(guān)規(guī)定。
6.9.4 LNG 移動加氣裝置可不設(shè)防護堤。
6.9.5 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合8.1.4條的有關(guān)規(guī)定。
6.9.6 LNG 加氣作業(yè)時，車體應(yīng)固定。
6.9.7 LNG 移動加氣裝置應(yīng)配備不少于4只4kg干粉滅火器。
7 消防設(shè)施及排水
7.1 滅火器材設(shè)置
7.1.1 每臺加氣機、儲罐應(yīng)設(shè)置不少于2只4kg干粉滅火器。
7.1.2 LNG加氣站內(nèi)應(yīng)配置2臺35kg推車式干粉滅火器，當(dāng)兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15m時，應(yīng)分別設(shè)置。
7.1.3 建筑物的滅火器材配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的規(guī)定。
7.2 消防水系統(tǒng)
7.2.1 設(shè)置有地上LNG儲罐的一、二級LNG 加氣站、油氣合建站應(yīng)設(shè)消防給水系統(tǒng)。
7.2.2 設(shè)置在城市建成區(qū)外嚴(yán)重缺水地區(qū)的設(shè)有地上LNG儲罐的一、二級LNG 加氣站、油氣合建站，在符合下例條件時可不設(shè)消防給水系統(tǒng)：
a）LNG儲罐、放散管、卸車點與站外建、構(gòu)筑物距離應(yīng)增加1倍及以上；
b）LNG儲罐之間的凈距不應(yīng)小于4m；
c）LNG站區(qū)消防滅火器材的配置應(yīng)增加一倍。
7.2.3 設(shè)置在城市建成區(qū)內(nèi)的設(shè)有地上LNG儲罐的二級LNG 加氣站、油氣合建站在符合下例條件之一時，可不設(shè)消防給水系統(tǒng)：
a）在市政消火栓保護半徑150m以內(nèi)，且供水量不小于15 L/s；
b）LNG儲罐之間的凈距不應(yīng)小于4m，且在罐間設(shè)防火墻。防火墻的高度不應(yīng)低于儲罐高度，寬度至兩側(cè)防護堤。
7.2.4 設(shè)置地下或半地下LNG儲罐的各類LNG加氣站及油氣合建站、設(shè)置地上LNG儲罐的三級LNG加氣站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)。
7.2.5 LNG設(shè)施的消防給水應(yīng)利用城市或企業(yè)已建的給水系統(tǒng)。當(dāng)已有的給水系統(tǒng)不能滿足消防給水要求時，應(yīng)自建消防給水系統(tǒng)。
7.2.6 消防給水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 一級站消火栓消防水量不應(yīng)小于20 L/s。
b）二級站消火栓消防水量不應(yīng)小于15 L/s。
c）連續(xù)給水時間不應(yīng)小于3h。
7.2.7 消防水泵宜設(shè)2臺。當(dāng)設(shè)2臺消防水泵時，可不設(shè)備用泵。消防水泵可不設(shè)雙動力源。
7.2.8 消防水槍出口處給水壓力不應(yīng)小于0.2MPa，并宜采用多功能水槍。
7.3 排水
7.3.1 站內(nèi)地面雨水可散流排出站外。當(dāng)雨水由明溝排到站外時，在排出圍墻之前，應(yīng)設(shè)置水封裝置。
7.3.2 加氣站、加油加氣合建站的排出污水應(yīng)在建筑物墻外或圍墻內(nèi)設(shè)水封井。水封井的水封高度不應(yīng)小于O.25m。水封井應(yīng)設(shè)沉泥段，沉泥段高度不應(yīng)小于O.25m。
7.3.3 排出站外的污水應(yīng)符合國家有關(guān)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
8 電氣
8.1 供配電
8.1.1 加氣站的用電負荷等級為三級。加氣站的信息及監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷供電電源。
8.1.2 站內(nèi)設(shè)置的小型內(nèi)燃發(fā)電機組的排煙管口應(yīng)安裝阻火器。
8.1.3 站內(nèi)所有變配電設(shè)施不應(yīng)采用充油型電氣設(shè)備。
8.1.4 站內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍劃分應(yīng)按附錄B。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。
8.1.5 站內(nèi)的消防泵房、變配電間、營業(yè)室、控制室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，應(yīng)急照明的照度應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
8.1.6 站內(nèi)電纜宜采用鎧裝并直埋敷設(shè)，穿越行車道的電纜應(yīng)穿鋼管保護。電纜不應(yīng)與油品、天然氣管道和熱力管道同溝敷設(shè)。
8.2 防雷、防靜電
8.2.1 站內(nèi)建筑物的防雷設(shè)計應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。
8.2.2 站內(nèi)罩棚的防雷措施應(yīng)滿足第二類防雷建筑物防雷措施的要求。
8.2.3 站內(nèi)建筑物防雷裝置的接地、靜電接地、電氣和電子信息系統(tǒng)等接地應(yīng)共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。 對單獨設(shè)置的LNG儲罐防雷裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω；地上天然氣管道始、末端接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
8.2.4 LNG車輛卸車處應(yīng)設(shè)置卸車接地裝置，并應(yīng)與就近的接地裝置可靠連接。
8.2.5 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的所有鋼制法蘭兩側(cè)應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接。
9 建構(gòu)筑物、采暖通風(fēng)、綠化
9.1 建構(gòu)筑物
9.1.1 站內(nèi)站房的耐火等級不應(yīng)低于二級。當(dāng)罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)時，其耐火極限可為0.25h，頂棚不應(yīng)采用燃燒體建造。罩棚活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.1.2 建構(gòu)筑物的抗震等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB50191的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9.1.3 建筑物的門、窗應(yīng)向外開啟。
9.1.4 站房可由營業(yè)室、變配電間、控制室等組成。
9.1.5 站房內(nèi)不得有明火或散發(fā)火花設(shè)備。
9.2 采暖通風(fēng)
9.2.1 加氣站內(nèi)各類房間的采暖室內(nèi)計算溫度宜采用表9.1的數(shù)值。
表9.1 各類房間的采暖室內(nèi)計算溫度
9.2.2 加氣站的采暖應(yīng)優(yōu)先利用城市、小區(qū)或鄰近單位的熱源。當(dāng)無上述條件，可在加氣站內(nèi)設(shè)置熱水爐間。
9.2.3 設(shè)置在站房內(nèi)的熱水爐間，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a） 熱水爐間應(yīng)設(shè)耐火極限不低于3h的隔墻與其它房間隔開；
b） 熱水爐間的門窗不宜直接朝向LNG儲罐區(qū)；
c） 當(dāng)采用燃氣熱水爐采暖時，熱水爐應(yīng)設(shè)有排煙系統(tǒng)和熄火保護等安全裝置。排煙系統(tǒng)應(yīng)采取防止火星外逸的有效措施。
9.2.4 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的房間或箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a） 采用強制通風(fēng)時，事故狀態(tài)下，通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/時，正常工作時不小于6次/時。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)防爆并應(yīng)與可燃氣體濃度報警器聯(lián)鎖；
b） 采用自然通風(fēng)時，通風(fēng)口總面積不應(yīng)小于300cm2/m2（地面），通風(fēng)口不應(yīng)少于2個，且應(yīng)靠近可燃氣體積聚的部位設(shè)置。
9.2.5 加氣站室外采暖管道宜直埋敷設(shè)，當(dāng)采用干沙填實管溝敷設(shè)時，進出建筑物處應(yīng)采取隔斷措施。
9.3 綠化
9.3.1 加氣站內(nèi)不得種植油性植物。
9.3.2 工藝設(shè)備區(qū)不應(yīng)綠化。
10 施工與驗收
10.1 一般規(guī)定
10.1.1 承建LNG加氣站建筑工程的施工單位應(yīng)具有建筑工程相應(yīng)的資質(zhì)。
10.1.2 承建LNG加氣站安裝工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)備、管道安裝工程資質(zhì)。壓力容器及壓力管道安裝單位應(yīng)取得特種設(shè)備許可證。承建LNG加氣站高壓氣地下儲氣井的施工單位應(yīng)具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證A1級（高壓儲氣井）。
10.1.3 焊接壓力管道的焊工，應(yīng)按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》TSG 6002進行考試，取得焊工合格證。
10.1.4 無損檢測人員應(yīng)按《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》進行考核，取得相應(yīng)的資格。
10.1.5 LNG加氣站工程施工應(yīng)按工程設(shè)計文件及工藝設(shè)備、電氣儀表的產(chǎn)品使用說明書進行，如需修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)有原設(shè)計單位變更設(shè)計的書面文件或經(jīng)原設(shè)計單位同意的設(shè)計變更書面文件。
10.1.6 施工單位應(yīng)編制施工方案，并在施工前進行技術(shù)交底。施工方案宜包括下列內(nèi)容：
— 工程概況；
— 施工部署；
— 施工進度計劃；
— 資源配置計劃；
— 主要施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
— 質(zhì)量保證措施和安全保證措施；
— 施工平面布置；
— 施工記錄。
10.1.7 施工用設(shè)備、檢測設(shè)備性能應(yīng)可靠，計量器具應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。
10.1.8 LNG加氣站施工應(yīng)做好施工記錄，其中隱蔽工程施工記錄應(yīng)有建設(shè)或監(jiān)理單位代表確認簽字。
10.1.9 當(dāng)在敷設(shè)有地下管道、線纜的地段進行土石方作業(yè)時，應(yīng)采取安全施工措施。
10.1.10 施工中的安全技術(shù)和勞動保護應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484的有關(guān)規(guī)定。
10.2 設(shè)備和材料的檢驗
10.2.1 材料和設(shè)備的規(guī)格、型號、材質(zhì)等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。
10.2.2 材料和設(shè)備必須具有有效的質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 材料質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b)“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004的規(guī)定，且應(yīng)有“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”。
c) 氣瓶應(yīng)具有符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求的“產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書”，且應(yīng)有“鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”。
d) 壓力容器應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定進行檢驗與驗收；LNG儲罐還應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低溫絕熱壓力容器》GB18442的規(guī)定進行檢驗與驗收。
e) 儲氣井應(yīng)由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器（特種設(shè)備）檢驗單位對儲氣井的建造、組裝、試驗、固井進行綜合評價后，出具儲氣井的“壓力容器（儲氣井）產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書”方可投入使用。
f) 其它設(shè)備應(yīng)有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明文件。
g) 引進的設(shè)備尚應(yīng)有商檢部門出具的進口設(shè)備商檢合格證。
10.2.3 計量儀器應(yīng)在計量鑒定合格有效期內(nèi)。
10.2.4 設(shè)備的開箱檢驗，應(yīng)由有關(guān)人員參加，按照裝箱清單進行下列檢查：
a) 核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝狀況。
b) 檢查隨機技術(shù)資料及專用工具。
c) 對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核實零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。
d) 檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄。
10.2.5 可燃介質(zhì)管道的組成件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517的規(guī)定進行檢驗。
10.2.6 當(dāng)材料和設(shè)備有下列情況之一時，不得使用：
——質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議的。
——實物標(biāo)識與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符的。
——要求復(fù)驗的材料未進行復(fù)驗或復(fù)驗后不合格的。
10.2.7 可燃介質(zhì)管道上的閥門在安裝前應(yīng)按國家現(xiàn)行《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517的規(guī)定進行檢驗。
10.3 土建施工
10.3.1 工程測量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的規(guī)定進行。施工過程中應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點等測量成果進行檢查和復(fù)測，并對水準(zhǔn)點和標(biāo)樁采取保護措施。
10.3.2 進行場地平整和土方開挖回填作業(yè)時，應(yīng)采取防止地表水或地下水流入作業(yè)區(qū)的措施。排水出口應(yīng)設(shè)置在遠離建筑物的低洼地點，并保證排水暢通。排水暗溝的出水口處應(yīng)有防止凍結(jié)的措施。臨時排水設(shè)施應(yīng)待地下工程土方回填完畢后方可拆除。
10.3.3 在地下水位以下開挖土方時，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料、挖方量、現(xiàn)場條件采取降低地下水位的措施，防止周圍建、構(gòu)筑物產(chǎn)生附加沉降。
10.3.4 當(dāng)設(shè)計文件無要求時，場地平土應(yīng)向排水溝方向成不小于2‰的坡度。
10.3.5 土方工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定進行驗收。
10.3.6 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)模板、鋼筋和混凝土工程施工除執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH3510外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
a 拆除模板時基礎(chǔ)混凝土達到的強度，不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%。
b 鋼筋的混凝土保護層厚度允許偏差為±10mm。
c 設(shè)備基礎(chǔ)的工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）基礎(chǔ)混凝土不得有裂縫、蜂窩、露筋等缺陷；
b）基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)夯實、整平；
c）螺栓應(yīng)無損壞、腐蝕，螺栓預(yù)留孔和預(yù)留洞中的積水、雜物應(yīng)清理干凈；
d）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)標(biāo)出軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表10.3.6的規(guī)定；
e）由多個獨立基礎(chǔ)組成的設(shè)備基礎(chǔ)，各個基礎(chǔ)間的軸線、標(biāo)高等的允許偏差應(yīng)按表10.3.6的要求檢查。
表10.3.6 塊體式設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差(mm)
d 基礎(chǔ)交付設(shè)備安裝時，混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。
10.3.7 站房及其他附屬建筑物的基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、模板、鋼筋、混凝土以及磚石工程等的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。
10.3.8 防滲混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的規(guī)定。
10.3.9 站房及其它附屬建筑物的屋面工程、地面工程和建筑裝飾工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。
10.3.10 鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。建筑物和鋼結(jié)構(gòu)的防火涂層的施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件與產(chǎn)品使用說明書的要求。
10.3.11 站區(qū)建筑物的采暖和給排水施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)定進行驗收。
10.3.12 站區(qū)混凝土地面施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034及《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》GBJ97的規(guī)定，并按地基土回填夯實、墊層鋪設(shè)、面層施工的工序進行控制，上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，下道工序不得施工。
10.4 工藝設(shè)備安裝
10.4.1 LNG儲罐的安裝應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》 GB50156的相關(guān)規(guī)定。
10.4.2 CNG儲氣瓶組的安裝應(yīng)執(zhí)行設(shè)計文件的規(guī)定。
10.4.3 CNG高壓儲氣井的建造除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 儲氣井井筒與地層之間的環(huán)形空隙應(yīng)用水泥漿填充，且填充的水泥漿的體積不應(yīng)小于空隙的理論計算體積，其密度不應(yīng)小于1.6t/m3。
b) 儲氣井組應(yīng)在井口下法蘭至地下埋深不小于1.5m，以井中心點為中心半徑不小于1m的范圍內(nèi)采用C30鋼筋混凝土進行加強固定。
10.4.4 LNG儲罐在預(yù)冷前應(yīng)進行干燥處理，干燥后儲罐內(nèi)氣體的露點不應(yīng)高于-20℃。
10.4.5 加氣機安裝應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 安裝完畢，應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定預(yù)通電，進行整機的試機工作。在初次供電前應(yīng)再次檢查確認下列事項符合要求：
---電源線已連接好；
---管道上各接口已按設(shè)計文件要求連接完畢；
---管道內(nèi)污物已清除。
b) 加氣槍應(yīng)進行加氣充裝泄漏測試，測試壓力應(yīng)按設(shè)計壓力進行。測試不得少于3次。
c) 試機時禁止以水代氣試驗整機。
10.4.6 機械設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231以及產(chǎn)品使用說明書的有關(guān)規(guī)定。
10.5 管道工程
10.5.1 加氣站管道工程的施工與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235、《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。
10.5.2 可燃介質(zhì)管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，與母材圓滑過度，寬度以每側(cè)蓋過坡口2mm為宜，焊接接頭表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在。
b) CNG和LNG管道焊縫不得有咬肉，其它管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬肉長度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬肉總長不應(yīng)大于焊縫全長的10%。
c) 焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng)大于2mm。
10.5.3 可燃介質(zhì)管道焊接接頭無損檢測方法應(yīng)執(zhí)行設(shè)計文件規(guī)定，缺陷等級評定應(yīng)執(zhí)行《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.1～JB/T4730.6的規(guī)定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 射線檢測時，射線檢測技術(shù)等級不得低于AB級，管道焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)為II級。
b) 超聲波檢測時，管道焊接接頭的合格標(biāo)準(zhǔn)為I級。
10.5.4 施焊焊接接頭射線或超聲波檢測百分率為100% 。
10.5.5 可燃介質(zhì)管道焊接接頭抽樣檢驗，若有不合格時，應(yīng)按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格則應(yīng)全部檢驗。不合格焊縫的返修次數(shù)不得超過三次。
10.5.6 管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進行壓力試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 鋼制管道系統(tǒng)的強度試驗的介質(zhì)為潔凈水（奧氏體不銹鋼管道以水作試驗介質(zhì)時，水中的氯離子含量不得超過25mg/l）；
b) 鋼制管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)宜為空氣；
c) 壓力試驗要求應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235的有關(guān)規(guī)定。
10.5.7 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)按照設(shè)計要求進行吹掃,吹掃工作應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 焊接在管道上的閥門和儀表應(yīng)采取保護措施;
b) 不參與吹掃的設(shè)備應(yīng)隔離;
c) 吹掃壓力不得超過設(shè)備和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力，吹掃氣體的流速不得小于20m/s;
d) 排氣口應(yīng)設(shè)白色油漆靶檢查， 5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。經(jīng)吹掃合格的管道，應(yīng)及時恢復(fù)原狀。
10.5.8 低溫管道系統(tǒng)在預(yù)冷前應(yīng)進行管內(nèi)干燥處理，干燥處理后管道系統(tǒng)內(nèi)氣體的露點不應(yīng)高于-20℃。
10.5.9 給水排水管道工程的施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242。
10.6 電氣、儀表施工
10.6.1 建筑電氣工程施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的規(guī)定進行驗收。
10.6.2 爆炸及火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置的施工應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257。
10.6.3 電纜施工應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168。
10.6.4 接地裝置的施工應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169。
10.6.5 儀表的安裝施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521和《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093的規(guī)定。
10.7 防腐、絕熱工程
10.7.1 LNG加氣站設(shè)備和管道的防腐蝕要求應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
10.7.2 管道的防腐應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007-1999第4章的有關(guān)規(guī)定。
10.7.3 設(shè)備、管道的絕熱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50264的有關(guān)規(guī)定。
10.8 預(yù)冷、保冷及試車
10.8.1 設(shè)備、管路系統(tǒng)安裝合格后，低溫儲罐應(yīng)按照國家現(xiàn)行《低溫絕熱壓力容器》GB18442以及制造廠家的有關(guān)要求進行預(yù)冷；低溫管路系統(tǒng)應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517的規(guī)定進行預(yù)冷。
10.8.2 預(yù)冷合格后，應(yīng)對站內(nèi)系統(tǒng)進行試車。
10.8.3 試壓、預(yù)冷合格后應(yīng)對低溫管線進行保冷。低溫管線的保冷應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》GB/T11790、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264和設(shè)計文件的要求。
10.8.4 LNG泵的負荷試運轉(zhuǎn)可結(jié)合冷試同時進行。負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在2次以上，每次連續(xù)運行時間不少于1h。負荷試運轉(zhuǎn)檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 泵運行平穩(wěn)；
b) 運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
c) 各密封點不得有泄漏；
d) 電氣、儀表、控制裝置應(yīng)指示正確、靈敏可靠。
10.9 竣工驗收
10.9.1 工程竣工后，施工安裝單位應(yīng)提供相關(guān)竣工資料。
10.9.2 加氣站的竣工驗收應(yīng)按主管部門的要求實施。
10.9.3 加氣站的竣工驗收應(yīng)具備下列資料：
a) 設(shè)計施工圖和設(shè)計變更等有關(guān)資料；
b) 購進設(shè)備、材料等產(chǎn)品質(zhì)量證明和安裝、使用說明書；
c) 設(shè)備、管道及附件檢驗、檢測報告和調(diào)試記錄；
d) 電氣、儀表和燃氣檢漏裝置的合格證和調(diào)試記錄；
e) 隱蔽工程施工和驗收記錄；
f) 設(shè)備和管道的吹掃、壓力試驗記錄；
g) 安全和消防設(shè)施資料；
h) 施工安裝工程質(zhì)量事故處理記錄；
i) 工程竣工圖和竣工報告。
10.9.4 驗收不合格的加氣站，不應(yīng)投入運行。
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
計算間距的起訖點
A.1 道路——路面邊緣。
A.2 鐵路——鐵路中心線。
A.3 管道——管子中心線。
A.4 儲罐——罐外壁。
A.5 儲氣瓶——瓶外壁。
A.6 儲氣井——井管中心。
A.7 加油機、加氣機——中心線。
A.8 設(shè)備——外緣。
A.9 架空電力、通信線路——線路中心線。
A.10 埋地電力、通信電纜——電纜中心線。
A.11 建筑物、構(gòu)筑物——外墻。
附錄 B
（規(guī)范性附錄）
加氣站內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍劃分
B.1 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058中關(guān)于“爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分”章節(jié)的規(guī)定。
LNG加氣站的所有區(qū)域內(nèi)的釋放源屬于第二級釋放源。
B.2 LNG加氣機的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定（圖 B.2）：
1）LNG加氣機的內(nèi)部空間及爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
2）距離LNG加氣機的四周外壁4.5m的半徑內(nèi)，至罩棚頂?shù)目臻g范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
圖 B.2 LNG加氣機的爆炸危險區(qū)域劃分
B.3 地上LNG儲罐的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定（圖B.3）：
1）LNG儲罐內(nèi)部的液體表面以上的空間劃為0區(qū)；
2）爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
3）距離LNG儲罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
4）儲罐區(qū)的防護堤至儲罐外壁，高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
注：地下及半地下的LNG儲罐的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分可參照本條規(guī)定劃分。
圖B.3 地上LNG儲罐的爆炸危險區(qū)域劃分
B.4 露天設(shè)置的LNG泵的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定（圖 B.4）：
1）爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
2）距離設(shè)備或裝置的外壁4.5m，高出頂部7.5m，地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
3）當(dāng)設(shè)置于防護堤內(nèi)時，設(shè)備或裝置外壁至防護堤，高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
圖B.4 露天設(shè)置的LNG泵的爆炸危險區(qū)域劃分
B.5 露天設(shè)置的空溫式LNG氣化器、輸送易燃物質(zhì)的管道上的閥門及法蘭等第二級釋放源的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合 B.4 條的規(guī)定。
B.6 露天設(shè)置的水浴式LNG氣化器的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
2）距離水浴式LNG氣化器的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
3）當(dāng)設(shè)置于防護堤內(nèi)時，設(shè)備外壁至防護堤，高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
B.7 LNG卸氣柱的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）以密閉式注送口為中心，半徑為1.5m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
2）以密閉式注送口為中心，半徑為4.5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；
B.8 LNG加氣橇的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）LNG加氣橇的儲罐內(nèi)部的液體表面以上的空間劃為0區(qū)；
2）爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū)；
3）距離LNG加氣橇的四周最外部設(shè)備或裝置的外壁4.5m的半徑內(nèi)，頂部與裝置的最高點的距離為7.5m，及裝置的最高點至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。
4）LNG加氣橇的卸氣柱的爆炸危險區(qū)域的等級和范圍劃分應(yīng)符合 B.7 條的規(guī)定。
B.9 下列區(qū)域可劃為非爆炸危險區(qū)域：
1）沒有釋放源并不可能有易燃和可燃氣體侵入的區(qū)域。
2）易燃和可燃氣體可能出現(xiàn)的最高濃度不超過其爆炸下限值的10%的區(qū)域。
3）在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近區(qū)域，或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近區(qū)域，如熱水爐間等。
4）在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空（地上）管道地帶，但其閥門處按具體情況確定。
附錄C
（規(guī)范性附錄）
本規(guī)范用詞說明
C.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。
C.2 本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
